1、安全可靠性提高：疏水擴容+棄熱回收，正壓運行，提高疏水閥門前后壓差，降低管閥沖刷泄漏風險。
2、換熱效率高：采用高效板式換熱結構，全逆向流動，即使小溫差介質，也能實現高效換熱。
3、布局合理：采用余熱回收器與汽水分離器結構，充分容納多參數汽水介質熱量回收。
4、占用空間少：據現場條件布置，既可代替疏水擴容器，也可結合使用，適合電廠節能改造。
5、擴展性好：可實現包括低壓旁路減溫、鍋爐定排擴容器在內疏放水熱量回收，可多臺回收裝置連成完整的節能系統。
◆ 應用1：300/350MW以下汽輪機熱力系統余熱回收及零號低加節能技術系統
系統構成：將汽機側高中壓蒸汽管道和本體的疏放水管路先接入余熱回收裝置，乏汽接入本體擴容器或凝汽器喉部，采用凝結水泵來水加熱回收熱量后，返回#2低加出水，余熱回收后的疏水通過調節閥排入熱井。
作用：減小疏水管路閥門前后壓差，回收余熱，減少凝汽器排汽，提高凝汽器真空，實現汽機側深度節能。
◆ 應用2：600/1000MW汽輪機熱力系統余熱回收及零號低加節能技術
系統構成：采用對稱布置的雙余熱回收裝置，將汽輪機高中壓蒸汽管道疏水、本體疏水、高加危急疏水管路分別接入余熱回收裝置，乏汽接入本體擴容器或凝汽器喉部，采用凝結水加熱回收熱量，余熱回收后的疏水通過調節閥排入熱井。
作用：減小疏水管路閥門前后壓差，回收余熱，減少凝汽器排汽，提高凝汽器真空，實現汽機側深度節能。
◆ 應用3：鍋爐排污擴容器余熱回收節能系統
系統構成：采用單余熱回收裝置，將鍋爐連排擴容器來水、鍋爐疏水與排污管路分別接入余熱回收裝置，乏汽直排大氣，采用凝結水加熱回收熱量，余熱回收后的疏水根據需要排放或收集。
作用：回收鍋爐連排和疏放水管路熱量，減小疏放水閥門前后壓差，避免鍋爐冒白汽現象。
◆ 應用4：600/1000MW汽輪機熱力系統余熱回收及深度節能系統
系統構成：采用對稱布置的雙余熱回收裝置，將汽輪機高中壓蒸汽管道疏水、本體疏水、高加危急疏水管路分別接入余熱回收裝置，乏汽接入本體擴容器或凝汽器喉部，采用凝結水加熱回收熱量，余熱回收后的疏水通過調節閥排入熱井。
作用：減小疏水管路閥門前后壓差，延長疏水閥門壽命，回收余熱，減少凝汽器排汽，提高凝汽器真空，實現汽機側深度節能。